  Насос может состоять из одной или двух камер. На входе и выходе каждой камеры установлены обратные впускные и выпускные клапана. В камерах находятся диафрагмы соединенные между собой жестким штоком. Сжатый воздух, попадая в камеру, сжимает мембрану, которая продвигает жидкость к выходному отверстию насоса. В то же время вторая мембрана напротив создаёт вакуум и всасывает жидкость. Аналогичный принцип действия имеет однокамерный мембранный насос, в котором мембрана перемещается благодаря штоку, соединенному с эксцентрично вращающимся диском.
Преимущества
• Отсутствие контакта среды с уплотнением штока, совершающим возвратно-поступательные движения
• Возможность полного изготовления рабочей камеры из коррозионно-стойких материалов
• Отсутствие искрообразования, безопасность при работе с горючими жидкостями
• Компактные размеры и малый вес
• Для работы насоса не требуется смазка внутри камеры
• Может работать при повышенной температуре
• Небольшие габариты, низкий вес
• Подходит для дозирования
• Выбор материала мембраны
Недостатки
• Сложность регулирования производительности посредством изменения количества подаваемого воздуха
• Много деталей насоса находятся в контакте со средой, что негативно как для среды, так и для насоса
• Сложно перепрофилировать насос под другую среду
• Невысокая точность дозирования (невозможно предугадать режим растяжения/сжатия мембраны)
• Наличие клапанов и уплотнений, которые быстро изнашиваются и требуют замены или ремонта
• Ограничения по средам применения (например, не подходят для абразивных гидросмесей, полностью нерастворенных сред, сред содержащих твердые включения)
• Высока вероятность залипания мембраны и/или нарушения работы и даже закупоривания средой впускных и выпускных клапанов, особенно при перекачивании волокнистых и густых сред
• При работе с абразивными средами происходит быстрый износ мембраны и клапанов, что отражается на производительности и является причиной нестабильной производительности
• Работа всухую значительно снижает ресурс мембраны
• Сложность в обслуживании (наличие множества деталей, что усложняет процесс сборки при ремонте)
• Высокая стоимость обслуживания (дорогие, и не всегда быстро доступные запасные части, затраты на сервисные работы)
• Высокие потери от простоя при ремонте
• Необходимость большого запаса частей насоса для ремонта
• Отсутствие функции Реверс (смены направления подачи)
• Высокая пульсация (для уменьшения пульсации необходимо применение демпферов, стоимость которых сопоставима с ценой насоса)
• Необходимость применения множества вспомогательного оборудования (для измерения производительности, для подготовки и очистки воздуха)
• Высокие показатели шума при работе |